Оборудование для производства туалетной бумаги, Оборудование для производства салфеток,  Оборудование для производства бумажных носовых платков, Оборудование для производства бумаги, производство туалетной бумаги

ВХОД ДЛЯ КЛИЕНТОВ
Сохранить
 
Оборудование для производства бумаги основы санитарно-гигиенической из макулатуры и целлюлозы
Оборудование для производства бумаги основы санитарно-гигиенической для туалетной бумаги и салфеток

Оглавление:
- Схема подготовки макулатурной массы для производства санитарно-гигиенической бумаги среднего качества
- Схема подготовки макулатурной массы для производства санитарно-гигиенической бумаги высокого качества из макулатуры и целлюлозы
- Описание работы бумагоделательной машины
- Комплектность оборудования
- Характеристики бумагоделательных машин и цены
- Характеристики оборудования подготовки массы
- Технико-экономические данные
- Расчет себестоимости 1 тонны основы сангигиены произведенной на машине 1575-5.0


Схема подготовки макулатурной массы для производства санитарно-гигиенической бумаги среднего качества

Роспуск макулатуры производится в гидроразбивателе при концентрации массы 10-15%. Из гидроразбивателя масса насосом перекачивается через смесительный ящик в бассейн. Концентрация массы в бассейне 3,0-3,5%.

Из бассейна масса подается на пульсационную мельницу и далее на сортирование. Сортирование производится на вибросите, имеющим сито отверстиями 2,5 мм. После сортирования масса поступает на промывную установку, где производится очистка массы от краски и наполнителей. Из промывной установки очищенная масса поступает в машинный бассейн.

Из машинного бассейна масса через бак постоянного уровня поступает на смесительный насос, где разбавляется до концентрации 0,25-0,35% и подается на систему вихревых конических очистителей, на которых производится очистка от мелких включений не волокнистого характера. С очистителей масса поступает на бумагоделательную машину.
Принципиальная схема подготовки бумажной массы из макулатуры для производства основы сангигиены

К оглавлению

Схема подготовки макулатурной массы для производства санитарно-гигиенической бумаги высокого качества из макулатуры и целлюлозы

Схема подготовки массы из макулатуры.

Роспуск макулатуры производится в гидроразбивателе при концентрации массы 10-15%. Из гидроразбивателя масса насосом перекачивается через смесительный ящик в бассейн. Концентрация массы в бассейне 3,0-3,5%.

Из бассейна масса подается на очиститель высокой концентрации, где производиться очистка от крупных включений, и далее на пульсационную мельницу на дороспуск. После пульсационной мельницы масса поступает во второй массный бассейн, из которого насосом подается на сортирование. Сортирование производится на напорной сортировке, имеющей сито с щелевыми отверстиями шириной 0,3-0,35 мм.

Отходы от напорной сортировки отводятся на вторую ступень сортирования – вибрационную сортировку.

Масса из бассейна после сортирования разбавляется оборотной водой до концентрации 1,0-1,2% и поступает на флотационную установку, где производится очистка массы в две ступени от краски и наполнителей.

Окончательно, грязная вода удаляется при сгущении массы на сгустителе, после которого масса поступает в машинный бассейн. Концентрация массы в машинном бассейне 2,5-3,0%.

Из машинного бассейна масса через бак постоянного уровня поступает на смесительный насос и далее, при концентрации 0,4-0,5%, на систему вихревых конических очистителей, на которых производится очистка от мелких включений не волокнистого характера.

В напорный ящик бумагоделательной машины масса, дополнительно разбавленная на насосе до концентрации 0,25-0,3%, поступает через узлоловитель, на котором производится очистка от волокнистых включений.

Схема подготовки массы из привозной целлюлозы.

Роспуск целлюлозы производится в гидроразбивателе при концентрации массы 10-15%. Из гидроразбивателя масса насосом перекачивается через смесительный ящик в бассейн. Концентрация массы в бассейне 3,0-3,5%.

Из бассейна масса подается на очиститель высокой концентрации, где производиться очистка от крупных включений, и далее на пульсационную мельницу на дороспуск. После пульсационной мельницы масса поступает во второй массный бассейн, из которого насосом подается на размол. Размол массы производится в одну-две ступени на дисковых мельницах.

Из машинного бассейна масса через бак постоянного уровня поступает на смесительный насос и далее, при концентрации 0,4-0,5%, на систему вихревых конических очистителей, на которых производится очистка от мелких включений не волокнистого характера.

В напорный ящик бумагоделательной машины масса, дополнительно разбавленная на насосе до концентрации 0,25-0,3%, поступает через узлоловитель, на котором производится очистка от волокнистых включений.

К оглавлению

Описание работы бумагоделательной машины

Задача бумажной машины - сформировать бумажное полотно и высушить. Пройдя все этапы роспуск, очистки и размола, бумажная масса (концентрация 0,2 – 0,3%) подается в формирующий ящик бумажной машины. В нем установлен сеточный цилиндр с двумя сетками: крупной (подкладочной) и мелкой. Волокно захватывается сетками и с помощью прессового вала передается на сукно(для бумагоделательных машин. Сукно движется к янки цилиндру . На сукне с помощью вакуумных отсасывающих ящиков происходит активная водоотдача, к янки цилиндру сукно прижимается валом и бумажное полотно прилипает к поверхности янки цилиндра. В точке прилипания сухость бумажного полотна достигает 35%. В янки цилиндр постоянно подается пар и нагревает поверхность. Пройдя по нагретой поверхности янки цилиндра, бумага с сухостью 95% снимается крепирующим шабером и сматывается в бобину на накате

Для производства туалетной бумаги используется в качестве сырья макулатура марок МС-1 , МС-2, МС-3, МС-7, МС-10. МС-1 - Белая бумага из беленой целлюлозы без печати и линовки. МС-2 Белая бумага с линовкой и черно-белой или цветной полоской. МС-3 Книжно-журнальная, архивная. (Без переплетов, обложек и корешков). МС-7 Картон и обрезки картона. МС-10 Газетная бумага и газеты, газетная обрезь.

Нажмите чтобы увеличить
Чертеж буммашины 1575-5.0
Нажмите чтобы увеличить
Сукномойка и формирующий ящик буммашины 1575-5.0
Нажмите чтобы увеличить
Буммашина 1575-5.0
Нажмите чтобы увеличить
Буммашина 1575-5.0
Нажмите чтобы увеличить
Чертеж буммашины 1092-2.0
К оглавлению

Комплектность оборудования

В состав завода входит:
1. Бумагоделательная машина
2. Гидроразбиватель
3. Вибросито
4. Многофункциональная мельница
5. Промывная установка
6. Очистители легких включений
7. Мешалки

К оглавлению

Характеристики бумагоделательных машин и цены

Бумагоделательные машины с производительностью от 1,5 до 3,5 тонн в сутки
Номер модели 1092-1.5 1092-2.0 1575-2.5 1575-3.5
Ширина бумаги (мм) 1300 1300 1700 1700
Рабочая скорость (м / мин) 30-80 30-80 30-80 30-80
Плотность бумаги (гр. / м2) 16-30 16-30 16-30 16-30
Производительность (тонн/день) 1,5-2,0 2,0-2,5 2,5-3,0 3,0-3,5
Диаметр янки цилиндра (мм) 1800 2000 2000 2500
Давление пара в цилиндре до (МПа) 0,3 0,3 0,3 0,3
Установленная мощность буммашины и насосов буммашины (кВт) работает постоянно 37 46 55 60
Установленная мощность подготовки массы (кВт) работает периодически 80 108 118 132
Длинна машины (мм) 10000 10000 11000 11000
Ширина машины (мм) 4050 4050 5570 5570
Высота машины (мм) 4000 4000 4000 4400
Вес машины кг 18000 22000 30000 28000
Стоимость всего комплекта оборудования (с подготовкой массы) долларов США 60 000 85 000 100 000 140 000

Бумагоделательные машины с производительностью от 5 до 8 тонн в сутки
Номер модели

1575-5.0

1760-6.0

2100-7.0 2300-8.0
Ширина бумаги (мм) 1700 1900 2100 2300
Рабочая скорость (м / мин) 150-180 150-180 150-180 150-180
Плотность бумаги (гр. / м2) 16-30 16-30 16-30 16-30
Производительность (тонн/день) 5,0-6,0 6,0-7,0 7,0-8,0 8,0-9,0
Диаметр янки цилиндра (мм) 2500 2500 2500 2500
Давление пара в цилиндре до (МПа) 0,3 0,3 0,3 0,3
Установленная мощность буммашины и насосов буммашины (кВт) работает постоянно 85 100 115 125
Установленная мощность подготовки массы (кВт) работает периодически 213 213 230 230
Длинна машины (мм) 12850 13180 13180 13180
Ширина машины (мм) 5570 5900 6250 6500
Высота машины (мм) 5080 5080 5080 5080
Вес машины кг 50000 50000 57000 62000
Стоимость всего комплекта оборудования (с подготовкой массы) долларов США 180 000 200 000 250 000 270 000

Бумагоделательные машины с производительностью от 9 до 14 тонн в сутки
Номер модели

1575-9.0

1760-10.0

2100-12.0 2400-14.0
Ширина бумаги (мм) 1700 1900 2100 2400
Рабочая скорость (м / мин) 180-230 180-230 180-230 180-230
Плотность бумаги (гр. / м2) 13-40 13-40 13-40 13-40
Производительность (тонн/день) 8,0-9,0 9,0-10,0 11,0-12,0 13,0-14,0
Диаметр янки цилиндра (мм) 3000 3000 3000 3000
Давление пара в цилиндре до (МПа) 0,5 0,5 0,5 0,5
Установленная мощность буммашины и насосов буммашины (кВт) работает постоянно 96 115 145 155
Установленная мощность подготовки массы (кВт) работает периодически 270 270 310 310
Длинна машины (мм) 13900 13900 13900 13900
Ширина машины (мм) 5570 5900 6250 6600
Высота машины (мм) 5580 5580 5580 5580
Вес машины кг 70000 75000 81000 88000
Стоимость всего комплекта оборудования (с подготовкой массы) долларов США по запросу по запросу по запросу по запросу

К оглавлению

Характеристики оборудования подготовки массы

Гидроразбиватель

Нажмите для увеличения
Чертеж вертикального гидроразбивателя

Главной функцией гидроразбивателя является роспуск макулатуры на волокна. В гидроразбиватель заливается вода и закладывается макулатура. В результате вращательного движения ротора и образования мощных турбулентных потоков создаются интенсивные истирающие усилия между отдельными волокнами. С помощью этого и при посредстве действия химических реагентов происходит удаление с поверхности волокон типографской краски. В результате на выходе получается однородная целлюлозно-бумажная массы.

Вибросито

Нажмите для увеличения
Чертеж вибросита

Вибросито служит для сепарирования и удаления инородных частиц. Вибросито используется при производстве целлюлозно-бумажной массы для изготовления любых видов бумаги. В состав данной установки входят три основных составных элемента: вибрационное устройство, опора сита и емкость для целлюлозно-бумажной массы. По трубе масса подается на поверхность сита. Сито соединено с вибрационным устройством и постоянно вибрирует. Твердые крупные включения – ламинированная бумага, скотч, пленка и т. д. не проходят сквозь отверстия, а из-за вибрации падают с сита. На сито подается под напором вода, которая проталкивает очищенные волокна через отверстия. В результате получается очищенная целлюлозно-бумажная масса.

Многофункциональная мельница

Нажмите для увеличения
Чертеж многофункциональной мельницы

Многофункциональная пульсационная мельница использует передовую японскую технологию. В одной установке происходит разделение волокон (которые не распустились в гидроразбивателе), а также производится отделение тяжелых включений. Мельница в особенности хорошо подходит для обработки различных видов бумажной массы, полученных в результате переработки макулатуры невысокого качества. Установка способна отделить от бумажной массы, полученной из рекупированной макулатуры: песок, камешки, металлические опилки и тому подобные виды примесей.

Промывная установка

Нажмите для увеличения
Чертеж промывной установки

Данная установка предназначена для обработки бумажной массы. Ее основная функция - промывание бумажной массы (после разбивания сортировки, и домола) и удаление присутствующей в бумажной массе жидких красителей, дополнительное придание белизны жидкой бумажной массе, дополнительная сортировка.

Очистители легких включений

Вихревые конические очистители имеют высокую производительность, простую и надежную конструкцию и высокую степень очистки не только от тяжелых минеральных и металлических включений, но и легких включений. Поэтому они сейчас очень широко применяются для очистки массы при производстве многих видов бумаги и картона. Очистка массы в них происходит под действием центробежных сил, возникающих в вихревых потоках, которые подразделяются на внешний, направленный к вершине конуса, и внутренний, направленный в противоположную сторону. Твердые включения уходят с внутренним потоком в отход и масса очищается.

Мешалки

image
Чертеж мешалки

Мешалки устанавливаются в массные бассейны. Мешалки постоянно перемешивают массу, для того, что бы волокно не всплывало наверх и не отделялась от воды, а масса была однородной.

К оглавлению

Технико-экономические данные

Для производства 1 тонны туалетной бумаги необходимо:
Макулатура (тонн) 1,1
Пар (тонн) 4
Электричество (кВт) 600-800
Вода (куб. м2) 10-20

К оглавлению

Расчет себестоимости 1 тонны основы сангигиены произведенной на машине 1575-5.0

Материал Расход на тонну основы-сангигиены Цена руб. Стоимость на тонну руб.
Макулатура, тонн 1,1 3000 3300
Электроэнергия, кВт 700 2 1400
Пар, тонн 4 120 480
Вода, м3 20 15 300
Сетка, штук 0,02 2100 42
Сукно, штук 0,01 19500 195
Персонал, человек 0,2 6000 1200
Эксплуатационные расходы 1 500 500
Итого за 1 тонну: 7417
*Цены на сырье, электричество и т. д. в разных регионах отличаются, поэтому вместо нашей цены подставляйте свои цифры.


  Яндекс цитирования 109383 г. Москва улица Шоссейная 90, строение 7
Тел.: +7 (495) 722-14-42